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簡要描述:鋼塑尾礦管、耐磨鋼塑管 超高分子復合管安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效"的*性。
詳細介紹
品牌 | 鄭州合縱新材 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),地礦,綜合 |
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鋼塑尾礦管、耐磨鋼塑管 超高分子復合管性能:
超高分子復合管道(鋼塑尾礦管、耐磨鋼塑管)適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高分子復合管道都能替代,以*的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有*的*性。
北京有色冶金設(shè)計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗,其結(jié)果為:玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年;試驗結(jié)果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
超高分子復合管道中超高管的*分子結(jié)構(gòu),具有*的抗滑動磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點,單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,UHMW-PE管道抗老化性*,50年不易老化。不論地上架空,還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效"的*性。
鋼塑尾礦管、耐磨鋼塑管 超高分子復合管應(yīng)用效果
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。山東某礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸,礦石性質(zhì)復雜,為提高精礦品位,三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、zui終精礦-200目90%以上,工藝流程復雜,管道用量大,磨損嚴重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常減少因管道造成的開停車時間,該公司工程技術(shù)人員一直進行著不間斷的探索與嘗試,對地上管道進行翻管轉(zhuǎn)向,延長使用壽命。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕,鋼管腐蝕嚴重,采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕,但管道又不耐磨,使用效果一直不夠理想。自1999年底采用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解決了當中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄,不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場地便于人工操作;在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用,大大縮短了工期,減少了人力物力,提高了工作效率。
廠址:市飛機場工業(yè)園區(qū)
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